Continue extrusiemachines

Korte beschrijving:

De continue extrusietechniek is revolutionair in de lijn van non-ferrometaalverwerking. Het wordt gebruikt voor een breed scala aan koper-, aluminium- of koperlegeringstaafextrusie om voornamelijk een verscheidenheid aan platte, ronde, verzamelrail- en geprofileerde geleiders te maken. enz.


Product detail

Productlabels

Afbeelding 918 Afbeelding 342788 Afbeelding 342796 Afbeelding 342814 Afbeelding 342824

Voordelen

1, plastische vervorming van de voedingsstaaf onder de wrijvingskracht en hoge temperatuur, waardoor de interne defecten in de staaf zelf volledig worden geëlimineerd om de eindproducten met uitstekende productprestaties en hoge maatnauwkeurigheid te garanderen.

2, noch voorverwarmen, noch gloeien, producten van goede kwaliteit verkregen door extrusieproces met een lager energieverbruik.

3, met een staaftoevoer van één maat, kon de machine een breed scala aan producten produceren door verschillende matrijzen te gebruiken.

4, de hele lijn kan gemakkelijk en snel worden bediend zonder zwaar werk of vervuiling tijdens extrusie.

Koperstaaf voeding

1. Om koperen platte draden, kleine koperen rail en ronde draad te maken

Model TLJ 300 TLJ300H
Hoofdmotorvermogen (kw) 90 110
Diameter voerstaaf.(mm) 12.5 12.5
Max.productbreedte (mm) 40 30
Platte draad dwarsdoorsnede 5-200 5 -150
Output (kg/u) 480 800

Lay-out van de productielijn

Afbeelding 161962

Pay-off Voorbehandeling Extrusiemachine Koelsysteem.Danser opnamemachine

2. Om koperen rail, koper rond en koperen profiel te maken

Model TLJ 350 TLJ350H TLJ 400 TLJ 400H TLJ 500 TLJ 630
hoofdmotorvermogen (kW) 160 200 250 315 355 600
voederhengel diam.(mm) 16 16 20 20 25 30
maximaalproductbreedte (mm) 100 100 170 170 260 320
product staafdiameter (mm) 4,5-50 4,5-50 8-90 8-90 12-100 12-120
productdoorsnedegebied (mm2) 15-1000 15-1000 75-2000 75-2000 300-3200 600-6400
output (kg/u) 780 950 1200 1500 1800 2800

Lay-out van de productielijn

Afbeelding 179460

Pay-off Feeder & richter Extrusiemachine Koelsysteem.Lengteteller Productbankopnamemachine

3. Om koperen rail, koperen strip te maken

Model TLJ500U TLJ600U
hoofdmotorvermogen (kW) 355 600
voederhengel diam.(mm) 20 30
maximaalproductbreedte (mm) 250 420
maximaalbreedte/dikte verhouding 76 35
productdikte (mm) 3-5 14-18
output (kg/u) 1000 3500

Lay-out van de productielijn

Afbeelding 342802

 

Hengelvoeding van koperlegering

Toepassing voor commutatorgeleider, messing blanco, fosforkoperstaaf, leadframestrip, spoorwegrijdraad enz.

TLJ 350 TLJ 400 TLJ 500 TLJ 630
materiaal 1459/62/63/65 messing cu/Ag (AgsO,08%) fosforkoper (Pso.5%) cu/Ag (AgsO.3%) magnesiumkoper (MgsO.5%)ijzerkoper (Feso.l% magnesiumkoper (MgsO,7%)/Cucrzr
voederhengel diam.(mm) 12/12,5 20 20 25
maximaalproductbreedte (mm) 30 150 (zilverkoperstrip) 100 (loodframestrip :) 320
product staafdiameter (mm) fosforkoperbol: 10-40 magnesiumkoperstaaf: 20-40 magnesiumkoperstaaf: 20-40
output (kg/u) 380 800-1000 1000-1200 1250/850

Lay-out van de productielijn

Afbeelding 179460
Pay-off Feeder & richter Extrusiemachine Koelsysteem.Lengteteller opnamemachine

Aluminium hengelvoeding

Toepassen op platte draad, stroomrail en geprofileerde geleider, ronde buis, MPE en PFC-buizen

Model LLJ 300 LLJ300H LLJ 350 LLJ 400
hoofdmotorvermogen (kW) 110 110 160 250
voederhengel diam.(mm) 9.5 9.5 2*9,5/15 2*12/15
maximaalbreedte van platte draadproduct (mm) 30 30 170
dwarsdoorsnedeoppervlak van platte draadproducten (mm2) 5-200 5-200 25-300 75-2000
ronde buis diam.(mm) 5-20 5-20 7-50
platte buisbreedte (mm) - ≤40 ≤70
platte draad/buis Output (kg/u) 160/160 280/240 260/260 (600/900)/-

Lay-out van de productielijn
Afbeelding 255778

Pay-off stijltang Ultrasoon reinigen Koelsysteem Dancer Take-up Machine

Afbeelding 217282


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Gerelateerde producten

    • Machines voor continue bekleding

      Machines voor continue bekleding

      Principe Het principe van continue bekleding/mantel is vergelijkbaar met dat van continue extrusie.Met behulp van een tangentiële gereedschapsopstelling drijft het extrusiewiel twee staven in de bekledings-/mantelkamer.Onder de hoge temperatuur en druk bereikt het materiaal de conditie voor metallurgische hechting en vormt het een metalen beschermlaag om de metalen draadkern die de kamer binnenkomt direct te bekleden (bekleding), of wordt geëxtrudeerd tot...